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木材切割工具的分类和木材材料的加工特性

发布时间:2020-04-13 01:51 作者:光大彩票 点击量:115

  一般意&#;义上的木材是一种天然、的有机聚合物材料,由纤维素、半纤维素和木素组成。质地自然颜色纹理是家具不可缺少的材料,比强度更容易加工,和隔音。,木材人造材料包括人造板、人造方形材料和成型材料。木材复合材料包括木材塑料板和木质复合,结构板。,由于木材资源短缺!,人类环!保意识的提高和制造技术的进步,世界木材人工材料和木材复合。材料,特别是人造板;工业的快速发展。普通人造板包括胶&#;合板、刨花板和纤维板(低密度、高密度)。表1列出了几种典型的人造板类型的用途&#;分类和加工性能。

  国内外木材加工性能&#;的研究相对成熟。木材和金属的性质是典型的非均匀性和异向材料。

  (1;)木材材料的性质和强度因!木材纤维的方向而异。木材的应力和损坏负荷是不同的;。因此,切屑的形状和工件的表面质量是不同的。例如&#;,、在顺粒切割过程中,材料的先锋分裂很容易弯曲和折断刀刃上方的切割表面;;在反向切割过程中,材料的先锋分裂不易在刀片的边缘下折断。切削表面很差。由于木材的非均匀性和异。向切割方向不同,因此需!要不同结构的工具。

  4)适。用于高速切削:木材切削速度一般为40~70m&#;/s,最高可达120m/s。一般切削刀轴的速度为3000~12000&#;r/mi,n。最多可达20000r/m;in。高速切割可以通过切割锯片来获得更高的几何精度和表面粗糙度,然后才能沿纤。维方向分开。

  5.;影响木材切割性能的因素有、许;多不同树种材料的物理力学性质。可能有不同的切削功率消耗或毛刺处理缺陷。例如,文献研究了木材早期材料与晚期材料之间的过渡面积和材料密度对切割力的影!响。通过对不!同木材微观结构木材密度的研究,对工具的磨损效果进行了分析,表明木材石&#;英含量与工具磨损之间没有明显的线性关系。指出、不能单独用石英含量、大小和密度来解释切削刃的磨损率。

  木材人工材料种类繁多。,影响因素众多,难以对其进行。系统研究。目前尚无系统深入;研究报!告.因为这些材料大多是用木材作为主要原料切割成不同形状和大小的单。元,并添加粘合剂等。木材的非均匀!性和异向性仍然&#;对这些材料的切割性能产生重大影响。国内外研究的主要原因是两点。

  (1)环境等条件对材料性能有影响。本文研究了不同相对湿度(65、%RH)和85%RH)环境下密度纤维板、定向刨花板和刨花板三种材料的静力强度。结果!表明,MD&#;F的静态强度最小,65%RH下、的三种材料,的静态强&#;度均大于85%RH。此外,MDF的纤维比刨花的尺寸小,即其材料均匀性较好。因此,高湿度对OSB和刨花板的弹性模量和疲劳寿命的影响明显高于MDF。

  材料性能、对切削工具的磨损和加工质量有影响。例如,对MDF切削力的影响因素进行;了测试,并提出了切削力计算的经验公式。人造板的含水密度与切;削性能密度有很大关系。通过一系列切削试验,对工具;的磨。损进行了研究。

  对MDF钻削试验的研究表明,影响钻削的主要因素是转速和切削速度。当切削速度达到60m/min时,轴向切削力最大化。MDF钻屑,是一&#;种小粉末,其出口和入口质&#;量随着钻孔次!数的增加而恶化,但孔径变化很校钻井1740&#;0后,&#;孔径不超过加工偏差。

  木材;切割和加工是利用木&#;工切割工具从木材工件中去除多余材料的方法。通过切割和加工,将工件转化为符合图案规。定的形&#;状、大小和表面粗糙度的部件;。它通常由工人操纵,木工机床设备加工。主要方法包括车削、铣削、钻削、抛光等。,本文将重点介绍铣削、,铣削、设计、质量检验。

  2.切割和加工木材零件。的形状和!尺寸一般不受木材零件的形状和尺寸的限制,特&#;别是可以加工各光大彩票种形状和美丽的木。线。

  因此,切削加工也是木材工业中最基本、最重&#;要的工艺之一,直接影响木材工业生产的效率和能耗。

  2.生产规模;由目前的小批量和单一品!种的大规模发展到许多品种。生产模式也从目前的手动操作机械化到灵活的自动化和智能,自动化。

  目前,我国&#;常用的木工切削材料是高速钢和;硬质合金,但在国外PCD木工切削工具中,最重要的用途!是加工加固木地板。

  加工强化木地板AL2O3耐磨!层时,切割速度可达3000m/min&#;,每分钟20米,加!工噪声较低。PCD工具的耐久性是硬合金工具的200,倍以上,完全取代了硬合&#;金工具。其他PCD木工工,具主要有PCD锯片和PCD家具成形铣;刀。